起源の場所:
中国
ブランド名:
Hypet
証明:
ISO9001,CE
モデル番号:
3''- 4''PVCパイプ生産ライン
3インチ~4」PVC パイプ HYZS65/132円錐二軸スクリュー押出機を備えた生産ライン
HYPET PVC 3''-4'' パイプ押出ラインの特殊性
SN | アイテム | 説明 |
特徴 | 高出力 | 300kg/h、高速 |
高効率 | 安定した品質と効率的なオペレーションが高品質を実現します | |
省エネ | 機械とソフトウェアによりエネルギーを 20 ~ 30% 節約できます。 | |
インテリジェントなAI制御 | PLC + HYPET ソフトウェアにより、操作が自動的に制御され、各配合ケースが保存されます。 | |
マシン情報 | 製品 | 高および通常の Caco3 パイプ |
原材料 | PVCパウダー | |
出力 | 250-300kg/h | |
製品直径範囲 | Φ3”--Φ4” |
作業状態 | 電力 | 三相、420v +/- 10%、50Hz (その他はオプション) |
総電力 | 設置電力70kw、実際の運転電力:37kw | |
冷却水 | 20℃以下 0.3MPa以上 | |
圧縮水 | >0.3m3/min、>0.5Mpa | |
全体のサイズ (長さ*幅*高さ) | 22000*1600*2500mm | |
機械概要説明 | 中心高さ | 1000mm |
動作方向 | 右から左へ(その他はオプション) | |
出力 |
出力能力は材質や材質により異なります。 動作条件。 |
|
テクノロジーに関するコメント |
ラインに変更があった場合、ラインの仕様を改善する権利は残ります。 今後、お客様には通知されません |
B.生産ライン構築
SN | 説明 | 数量(セット) |
1 | HYZS65/132 円錐二軸スクリュー押出機 37kw モーター出力 2 つの自動フィーダーを装備、1 つはメジャー、もう 1 つは高 Caco3 フィラー用のサイドフィーダー | 1 |
2 | オートローダー | 1 |
3 | ダイヘッド | 1 |
4 | 真空タンク(自動制御) | 1 |
5 | 4本の爪でユニットを引きはがす | 1 |
6 | 油圧式ナイフ送りシステムを備えたプラネタリーカッター | 1 |
7 | スタッカー | 1 |
備考:
1. 価格の条件 工場出荷時 中国武漢市
2. 支払いモード: 合計の 30% がデポジットとして T/T によって支払われ、残りはテスト後、出荷前に T/T によって支払われます。または一目でL/C
3. 納期:ご注文確認後60日程度。
4. 有効期限:発行後30日間
5. 保証: 顧客のショップでの試運転後 1 年間
6.トレーニング: 中国と顧客の店の両方が利用可能です
7. 必要に応じて、供給側は条件に応じて手数料として購入者にエンジニアを派遣することができますが、往復の飛行機のホテルと食事、および1人あたり80ドル/日の給与を購入者が支払うことになります。
C. 機械の仕様
1.HYZS-65/132高出力二軸押出機1セット
SN | 各部の名称 | 仕様 | 説明 |
1 | 押出機 | 押出機モデル | HYZS-65/132 円錐二軸スクリュー |
出力 |
パイプ用 250-330kg/h プロファイルの場合は 150 ~ 200kg/h 以上 |
||
中心高さ | 1000mm | ||
寸法 | 3000×1300×2600mm | ||
重さ | 2700kg | ||
2 | スクリュー | 直径 | Ø65/132mm |
材料 | 38CrMoAlA+特殊合金 | ||
仕上げる | 窒素充填(深さ0.50~0.70mm)研磨 | ||
回転速度 | 0~48r/min | ||
ネジの芯 |
温度を自動制御 (油冷はオプションとなります) |
||
3 | バレル | 特殊バイメタルバレル | 2パーツ構成で、フロントパーツには特殊合金をインサートしております。高Caco3向け |
バレルの送り部分 | 38CrMoAlA | ||
バレルのフロント部分 | SKD11熱処理あり | ||
内側仕上げ | 窒素封入(深さ0.50~0.70mm) | ||
4 | 温度/圧力変換器 | 品質 | 中国の有名ブランド |
構造 | 圧力と温度を個別に感知 | ||
ケーブル | 高絶縁ケーブルライン | ||
画面 | モニターまたは画面表示の両方 | ||
5 | ヒーターと冷却ファン | 暖房制御エリア | 4つのゾーン |
加熱方法 | 鋳造アルミニウム/セラミック | ||
火力 | 25kW | ||
冷却システム | 低騒音バレル冷却ファン | ||
冷却力 | 0.2kw×2セット+0.37kw×1セット | ||
水冷/油冷 | オプションのフロント部分に 1 つのゾーン | ||
断熱 | 特殊な絶縁素材と構造で省エネを実現。 | ||
6 | ハイペットギアボックス | ハウジング材質 | ダクタイル鋳鉄 |
ギア材質 | 20クロム | ||
歯車面 | 高精度に焼入れおよび研削加工が施されています | ||
軸材質 | 40Cr | ||
油の温度 | 2つのシステムで制御されており、 | ||
ゴムシーラー | 輸入特殊ゴムシーラー使用 | ||
ベアリング | 有名で信頼できるブランドです。 | ||
7 |
ツインスクリュー投与 フィーダ |
原料供給モーター | 1.5kW |
速度範囲 | 1~50RPM | ||
パウダーブリッジ | 高Caco3を備えたアンチパウダーブリッジ | ||
インバータ | デルタヘビーローダータイプ |
8 | セレクター付真空脱ガス | 真空度 | -0.04MPa |
モーター出力 | 2.2kw | ||
真空タンク | 簡単にきれいに | ||
自動洗浄装置
|
オプションのエア制御自動クリーン装置。 | ||
9 | 駆動モーター | ACモーター電源 | シーメンスブランドの37kW |
ACインバータコントローラ | ヘビータイプのデルタ | ||
10 | 電気制御システム | PLCシステム | HYPET ソフトウェアを備えたシーメンス PLC 制御システム全体。 |
電気部品 | Siemens、Schneider、RKC Omron、ABB、FUJI、および中国の有名な小さな部品のブランド | ||
ダイヘッドの追加温度ゾーン | 7つのゾーン | ||
電気キャビネットの機能 |
1、すべてのケーブルとコネクタはワイヤー航空プラグ付き 2、電気キャビネットは簡単に分解できます。 3、すべてのケーブルと感知ケーブルは十分な強度があり、長寿命です。 4、ネジ速度を簡単に制御するためのボタン調整を備えたPLCモニター制御システム。 |
2.あ押出機用オートローダー 1セット
3.ダイヘッド 1セット
SN | 名前 | 説明 | |
1 | パイプのサイズ | Ø3インチ~Ø4インチのパイプサイズ用 | |
2 | パイプの厚さ |
Ø3''、1.2mm 1.5mmの場合 ……お客様ご用意 Ø4''の場合 1.2mm 1.5mm ..... お客様ご用意 |
|
3 | ダイヘッドの材質 | 特殊合金 | |
4 | 速度タイプ | 最大5m/分 | |
5 | 溶融圧力/温度 | メルトプレス・テンプ搭載 | |
6 | 加熱ゾーン | 6つのゾーン | |
7 | 流れ面 | オールフローサーフェスポリッシュとクローム | |
校正スリーブの材質 | ステンレス製、硬化磨きポリッシュ、ウォータージャケット付き |
4.真空校正タンクは 6 m ステンレス鋼 304、塗装なし 1セット
SN | 仕様 | 説明 |
1 | 材料 | ステンレス304 |
2 | 動作範囲 | Ø 3''-Ø 4'' |
3 | 長さ | 6000mm |
4 | 中心高さ | 1000mm |
5 | 真空タンク式 | 1 つのチャンバーに 1 つのタンク |
6 | パイプ数 | パイプ1本 |
7 | 可動モーターパワー | 0.75kW |
8 | 前後の可動範囲 | 700mm |
9 | 左右の調整 | 100mm |
10 | 上部のカバー | 割れにくいガラス厚板カバー |
11 | 真空ポンプ | 4kw×1セット |
12 | ウォーターポンプ | 5.5kw×1セット |
13 | スプレーパイプの番号は何ですか | 4個 |
14 | ノズルの種類 | 霧化集中冷却 |
15 | 噴霧口 | 1”ר4-Ø3 |
16 | パイプサポーター | ナイロン製サポータープレート |
17 | 行ったり来たり | 0.75kwで800mm |
18 | 十字の動き | 120mm |
19 | 上下 | 100mm |
20 | フィルター | バイパスウェイ付きG2”に2セット |
21 | フィルターを掃除する | フィルター洗浄用パスラインによる |
22 | 真空サイクロン | はい、それで |
23 | 消音機能 | 各真空ポンプの消音装置 |
5.引き揚げる4本爪ユニット 1セット
SN | 名前 | 説明 | |
1 | 引き取りタイプ | 4本爪タイプのゴムキャタピラタイプ | |
2 | キャタピラの数 | 4セット | |
3 | 動作範囲 | Ø3''~Ø4'' | |
4 | 駆動方法 | シリコンゴムブロックによる駆動 |
5 | モーターと制御の種類 | 有名ブランドデルタインバーター制御システムを搭載したACモーター |
6 | 搬出範囲: | 3~6インチパイプはベルト4本になります |
7 | モーター出力 | 0.85kW×4台サーボモーター制御 |
8 | 最大。牽引力 | 26,000N |
9 | 牽引速度範囲 | 0.1~5m/分 |
10 | キャタピラ幅 | 74mm |
11 | キャタピラ有効長 | 1600mm |
12 | キャタピラの調整 | 上部2つのキャタピラはシリンダーにより調整可能 |
13 | シリンダー数 | 各チェーンに 2 つのシリンダー |
14 | ダウンキャタピラ | アジャスタベル |
15 | ギアボックスの種類 | 強力なヘリカル焼き入れギヤボックス |
6.遊星カッター 1セット
SN | 名前 | 説明 | |
1 | カットタイプ | プラネタリ丸刃タイプ | |
2 | 動作範囲 | Ø3''~Ø4'' | |
3 | 最大。切断厚さ | 20mm | |
4 | 切断モーターの種類と出力 | AC2.2kW×1式 | |
5 | ブレードスタイル | 鋸刃+面取り機能 | |
6 | 制御システム | シーメンス PLC | |
7 | 制御の種類 | PLCタイプ全ライン対応 | |
8 | カッター速度 | 8m/分 | |
9 | 中心高さ | 1,000mm | |
10 | レボリューションモーターパワー | 2.2kW×1式 | |
11 | カッターと面取りカッター | 工具合金 | |
12 | カッター クランプ方法 | 各直径に合わせてクランプする鋳造アルミニウムの半分 | |
13 | カッター送り | 油圧送り | |
14 | 切断油圧システム | 0.75kW油圧ステーション | |
15 | 同期モード | サーボ制御システム搭載シリンダ | |
16 | 切粉 | 粉塵およびスクラップ収集装置付き。 |
7.スタッカー1セット
SN | 名前 | 説明 | |
1 | パイプの長さ | 3~6m | |
2 | 制御方法 | コーダーまたはリミットスイッチ制御と Pnutatci シリンダー | |
3 | 材料 | パイプ接触面にはSS304 |
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