現代のプラスチック産業では,プラスチック挤出機は,プラスチック加工の基本機器とみなされています.そしてフィルム特に,フィルラーや修正剤を加える必要があるプラスチック加工プロセスにおいて,プラスチックエクストラダー,洗練された設計と安定した動作でプラスチック製品の生産に不可欠です
プラスチックの挤出機は,主にプラスチック粒や粉末を熱し,螺栓の回転によって溶かし,その後,模具を通して外出して最終製品を形成します.注射型機とは異なり,エクストルーダーは連続生産に適しています, 高効率と安定性を達成します. フィルラー (ガラス繊維,タルク,カルシウム炭酸塩など) や変形剤 (UV安定剤,衝撃安定剤,硬化剤など) を追加しても,プラスチックの挤出機は均質な混合と高品質の plasticizationを維持することができます.
現代のプラスチックの挤出機は,ポリエチレン (PE),ポリプロピレン (PP),ポリビニルクロロイド (PVC),ポリスタリン (PS),透明性または半透明性ポリカーボネート (PC) とアクリル酸 (PMMA)精密な温度制御と高切断のスクリュー設計により,挤出機は,材料の凝聚と焼却を防止し,填料と修正物質を効果的に分散させます.これにより,最終製品の物理的特性と美学的な品質が保証されます..
透明性や半透明性のあるプラスチック製品の製造には,圧出機の可塑化精度が極めて重要です.非常に透明なプラスチックには非常に高い温度が必要です.切断力高性能プラスチックエクストルーダーでは,高性能プラスチックエクストルーダーと高性能プラスチックエクストルーダーでは,適正な螺旋構造と温度帯と挤出速度の正確な制御によってパッケージ,電子機器,光学,装飾材料に要求される高い基準を満たす均質で光り輝く,泡のない透明なプラスチック製品を実現します.
現代のプラスチック産業では,プラスチック挤出機は,プラスチック加工の基本機器とみなされています.そしてフィルム特に,フィルラーや修正剤を加える必要があるプラスチック加工プロセスにおいて,プラスチックエクストラダー,洗練された設計と安定した動作でプラスチック製品の生産に不可欠です
プラスチックの挤出機は,主にプラスチック粒や粉末を熱し,螺栓の回転によって溶かし,その後,模具を通して外出して最終製品を形成します.注射型機とは異なり,エクストルーダーは連続生産に適しています, 高効率と安定性を達成します. フィルラー (ガラス繊維,タルク,カルシウム炭酸塩など) や変形剤 (UV安定剤,衝撃安定剤,硬化剤など) を追加しても,プラスチックの挤出機は均質な混合と高品質の plasticizationを維持することができます.
現代のプラスチックの挤出機は,ポリエチレン (PE),ポリプロピレン (PP),ポリビニルクロロイド (PVC),ポリスタリン (PS),透明性または半透明性ポリカーボネート (PC) とアクリル酸 (PMMA)精密な温度制御と高切断のスクリュー設計により,挤出機は,材料の凝聚と焼却を防止し,填料と修正物質を効果的に分散させます.これにより,最終製品の物理的特性と美学的な品質が保証されます..
透明性や半透明性のあるプラスチック製品の製造には,圧出機の可塑化精度が極めて重要です.非常に透明なプラスチックには非常に高い温度が必要です.切断力高性能プラスチックエクストルーダーでは,高性能プラスチックエクストルーダーと高性能プラスチックエクストルーダーでは,適正な螺旋構造と温度帯と挤出速度の正確な制御によってパッケージ,電子機器,光学,装飾材料に要求される高い基準を満たす均質で光り輝く,泡のない透明なプラスチック製品を実現します.
